脈沖布袋除塵器除塵效果及安裝過程

脈沖布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個袋室的實際處理風量就會有高有低；即便在一個袋室內，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實際過濾風速也會不同。所以，在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板，需要調節進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量，在灰斗內需要設置均風板來分布單個袋室的風量。脈沖布袋除塵器主要設計特點是在骨架上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是脈沖閥直接往凈氣室噴吹壓縮空氣而對濾袋進行清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。

袋室在箱體的下部，主要用來容納布袋和骨架的，并且形成一個過濾空間，含塵氣體的凈化主要在這里進行，同箱體一樣，根據規格的不同，也分成若干個室，并用隔板隔開，以防在清灰時各室之間相互干擾，同時形成   的沉降空間。

單機袋式除塵器是   的除塵設備，一旦發現除塵器后的排氣筒出口冒灰，粉塵排放量大，可從以下幾個方面查找原因：

1、新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達到   佳的過濾狀態，粉塵排放量較大。隨著過濾的進行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月后進行   為準確。

2、檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔   密合，出現了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，濾袋的安裝質量是監督檢查的之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化：在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝，不但了濾袋的安裝高度平整、密封，而且使濾袋的安裝、拆卸   為簡捷。

脈沖布袋除塵器具有處體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山企業，而且從結構上和電磁閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。下面就來說說我們   的脈沖布袋除塵器在使用時的一些細節。

1.檢測風機的傳動皮帶是否有破損、斷裂、變形、打滑等現象如有上述現象應及時   換。

2.在檢測調整設備的時候需要將脈沖除塵器的開關調到“手動”，根據檢測點的不同進行手動的調節，不要用遠程控制，以防發生意外。

3.每日檢查布袋式除塵器的運轉狀態。操作人員能夠自行調節輕微的運行問題，能夠正確的判斷除塵器的運行狀態是否正常。

4.脈沖除塵器的特定機械運動部位需要按周期進行潤滑工作。

5.儲氣罐和氣源三聯件的油水分離器定期進行排污，一季度活著半年進行一次清洗，油霧器看情況添油。

6.應該控制電機和軸承的溫度，升溫不應超過50°C。進風道和排風道質檢不能出現串風現象。

脈沖布袋除塵器在運行中會遇到一些問題，比如除塵效果不佳，漏風現象等一系列常見問題，其實設備在運行中出現問題是正常現象，每臺設備針對不同的工況總要有一個適應期和磨合期，所以設備出現故障并不可怕，只要能夠及時解決這些問題，設備依然能   運轉，大家可以了解一下脈沖布袋除塵器運行中會遇到哪些問題，針對這些問題分析一下解決方案，對日后安裝除塵設備進行除塵有很大的幫助。

1、脈沖布袋除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：除塵器的殼體一般采用鋼板結構，而鋼板的導熱系數很大，當外界空氣的溫度與除塵器內部煙氣溫度形成較大溫度差時，除塵器的殼體就會產生結露。除塵器的殼體如果不采取措施，或雖然采取了措施，但效果不佳時，除塵器的結露現象不可避免。

2、煙氣中的含濕量過高：當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產生結露現象。這種現象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產生過飽和現象時就會產生結露。

3、脈沖噴吹氣體溫度過低：除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為100％的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點較環境露點低，有脫離結露趨勢。

4、單機脈沖除塵器存在漏風現象：由于除塵器存在漏風現象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部空溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產生結露現象。造成除塵器漏風的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現象造成漏風，有卸料器密封不嚴造成漏風，有非標管道在安裝過程中存在漏焊現象造成漏風，有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風等等。