鍋爐布袋除塵器的運行性及穩定運行特點

鍋爐脈沖布袋除塵器是根據高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定合理的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數，并根據除塵系統實際運行時的各種情況來適時調整這些參數.另外，由于煙氣中溫度高，因此   要有一套完善的煙氣溫度監測與控制技術，布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統中的冷風閥進行改進設計和   計算，一方面在煙溫超過標準時能夠及時降低煙氣溫度，布袋除塵器的   ；另一方面在系統正常運行時能夠將漏風減至   低。布袋除塵器除塵系統控制可實現自動/手動切換，在提高整個系統工作自動化程度的同時，也提高了系統的運行性，同時便于整機調試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。

在我國的很多城市工業在生產過程中都使用中小型鍋爐，鍋爐使用燃燒的氣體含有很多污染物質，直接排放到空氣中，對于周圍的環境，對于居民的生活環境有嚴重的影響，隨著國民對于環境的日益關注，治理鍋爐燃燒行業的污染空氣成為   以及企業需要多關注。

通過以上分析得出中小型燃煤鍋爐多分布在居民集中區，并且周圍建筑物高大，依靠自然風流稀釋大氣污染物困難，污染物的空間容量小，而且其設備的一次性投資和運行能耗與費用都有限。因此中小型燃煤鍋爐的排出煙塵處理技術與設備，應具有整體結構簡單，體積小，煙塵處理，運行能耗少，造價低，便于檢修與維護，運行操作簡單等特點。中小型燃煤鍋爐主要采用布袋除塵器作為排出煙塵處理設備，布袋除塵器對于細微粉塵的處理能力很好，處理后的煙塵可以達到規定的標準。是提高城鎮大氣質量所。

鍋爐除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。

工作原理與結構特點

1、鍋爐除塵器的工作原理

鍋爐除塵器布置在鍋爐下級空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經布袋入口擋板進入各單元灰斗，隨著煙氣體積膨脹擴容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余較小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經過凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經引風機排入煙囪。隨著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當濾袋表而積灰達到   量時（即設定布袋阻力值或噴吹時間間隔），由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，進行離線反吹（打開電磁脈沖閥，壓縮空氣進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個單元結束后，打開提升閥，進入下一個噴吹單元，依次循環。同時輸灰系統將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰庫。

2、鍋爐除塵器的結構特點

鍋爐除塵器的為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內，袋口向上。清灰時啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。此除塵器具有除塵（除塵效率超過），結構簡單，可離線檢修等特點。

機械式鍋爐除塵器是利用質量力（如重力、慣性力和離心力）的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器等。機械式除塵器的特點是結構簡單、造價低廉，維護方便，但除塵效率較低。

鍋爐脈沖單機除塵器采用三狀態離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動控制，隨著除塵器的運行，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應增大。當阻力增大至設定值時，PLC可以按設定方式（壓差控制、時間控制、手動控制）對各室進行循環清灰。除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰。由PLC可編程序電控儀按設定壓差控制程序，逐室先關閉   室排氣閥，使該室濾袋處于無氣流通過的狀態，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉卸灰閥卸入下面的輸灰系統。當該室濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復該室的過濾狀態，再對下一室逐室進行清灰。

鍋爐袋式除塵系統是由袋式除塵器設備本體、壓縮空氣系統、及自動控制系統等幾部份組成的。

1、設備本體：除塵器本體是由灰斗、中箱體、濾袋籠架、上箱體及脈沖清灰裝置、進出風道等幾部份組成的。

2、壓縮空氣系統：該系統為袋式除塵器的清灰裝置供氣。壓縮空氣經儲氣罐后經過除油除水，減壓至0.4～0.6Mpa，由管路送至除塵器的氣包。清灰系統壓縮氣耗量為每臺除塵器0.25m³/min。

3、自動控制系統控制系統采用脈沖控制儀，脈沖時間周期可調。1噸鍋爐除塵器結構，袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。

鍋爐除塵器的除塵系統設計，設備工藝設計完善，各部緊密配合，   運行，除塵效率達到非常高的標準，起到保護大氣環境的目的。

鍋爐單機除塵器作為   治理工業粉塵的除塵設備，在治理鍋爐廠粉塵的時候，發揮了巨大的功效，以目前來看想讓鍋爐生產線工況停運是不可能的，那么，就   采取能夠治理鍋爐廠粉塵的除塵措施了，皓云設計的鍋爐除塵器治理鍋爐工況生產線散發出來的粉塵，除塵效率達到國標，既然已經找到了   治理鍋爐廠粉塵的措施，那么怎樣讓它長期保持穩定運行，長期   除塵保護大氣環境呢？

1、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流分布的調試。a.檢驗空氣預熱器和省煤器，進步其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d.做好冷、熱態氣流分布的調試。

2、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行la左右，濾袋阻力會逐步趨于da穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

3、啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向鍋爐除塵器濾袋預噴涂，直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒   ，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。

4、正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800~900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa。