我國袋式除塵器的技術發展

目前，我國布袋除塵器的門類基本，其產品種類和性能基本能滿足各行業煙塵治理和粉塵回收的要求。

在很多的大型工業生產中，除塵工作是比較重要的一個部分，為了防止生產中灰塵的散失和流動，很多的大型機械都會配置有   的灰塵出風口和一些相應的除塵袋，從而生產環境的   和穩定。灰塵是造成爆炸一斤各類   事故的重要因素，對于生產環境和機械的運轉都會造成非常不利的影響，所以密封結構強以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統是非常重要的輔助設備。在目前的工業生產中，多數的布袋除塵器都是通過進風口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。

在運行方面，布袋除塵器的啟動和停機是倆個很重要的環節。有許多除塵器濾袋過早破損的根源就是起動和停機的方法不對。新裝的或已長時間停止運行的袋式除塵器在啟動時濾料會處在酸露 點一下，從而會受到冷凝物的危害，容易形成性的堵塞。因此，采取措施盡可能的保護濾料，知道達到穩定的運行溫度是很重要的。

袋式除塵器停機時，如果停機時間短，不應為濾袋清灰，并注意除塵器保溫。如果停機時間長，應當為所有濾袋清灰，   利用引風機和鼓風機把袋式除塵器內殘留的酸性氣體   。

在袋式除塵器運行期間應經常檢查除塵器的壓差，因為系統壓差是袋式除塵器總性能的較佳標志，而各個分室的壓差則是相應的濾袋狀況的較佳標志。壓力降如果突然增大或減少就可能意味這濾袋堵塞，濾袋有漏洞，閥門不工作，清灰系統不正常或灰斗過滿。這時就立即處理，各類該分室并解決問題，以放濾袋破損。

為保持袋式除塵器長期良好的運行，做好日常維護工作是很重要的。因此，應對壓差、電磁脈沖閥、輸灰系統、灰斗振動器和閥門的運行情況，閥門控制器、電磁閥、限位開關、風機、馬達和儀表的運行是否良好等做定期檢查。到   時間從每個分室隨機抽取1或2條濾袋進行實驗室分析，以便預測濾袋壽命并考慮要不要正好在它需要   換以前就   換。

布袋除塵器的技術：

1、過濾風速的確定

選擇合理的過濾風速是確定除塵器結構的重要參數之一，影響至關重大。國內同類除塵器在應用上，片面追求投資少，占地省，而照搬的工藝經驗選擇高達2.0-2.5m/min的過濾風速，不考濾國產濾料的應用   和較佳工作點，其結果導致壽命急劇下降和“高阻癥”的出現，系統風量在短期內很快下降，運行成本上升和達不到除塵效果。 

2、離線清灰 

離線清灰是避免粉塵二次吸附的手段，可提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設計成小單室，清灰系統運行時，一室參與離線清灰，閉掉一個室的過濾面積對整個系統基本無影響。可使除塵器長期穩定運行。 

我國袋式除塵器的技術發展主要體現在以下幾方面：

(1)袋式除塵器結構形式的改進。袋式除塵器從小型單室結構發展到多室結構，過濾面積從幾平方米發展到幾萬平方米，規格越來越大，并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式，了多種結構緊湊輕巧的袋式除塵技術。

(2)清灰系統的技術進步。清灰系統是袋式除塵器的消化器官，袋式除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機構及其控制系統。①采用   標準設計了高、低壓脈沖閥系列產品，使脈沖閥的噴吹壓力由0.5一0.7MPa降低到0.15一0.25MPa。

②對脈沖噴吹類袋式除塵器，在原高壓小孔脈沖的基礎上了大型低壓長袋脈沖技術。

(3)輔助清灰技術的與應用。

①預涂層技術。當采用袋式除塵器過濾細顆粒性煙塵時，為了防止煙塵鉆人濾袋內壁堵塞孔隙或在表面板結糊袋，在除塵器投運前先投人干燥滑爽的或對粘性具有吸附作用的礦物塵對濾袋進行預涂層處理，藉以改變煙塵的粘附性，形成多孔粉塵層，提高過濾效率，降低過濾阻力。在燃煤鍋爐啟動和低負荷穩燃時需要燃油，為了避免油煙使濾袋堵灰，在袋式除塵器投用前，對老濾袋不清灰，保持   的灰塵。對新濾袋也應進行預噴涂。

②預荷電技術。在袋式除塵器煙氣人口處設置預荷電裝置，使粉塵荷電。荷電后的微粒塵可以凝聚成較大粒子，并在除塵布袋表面形成結構疏松的粉塵層。試驗表明：經預荷電的袋式除塵器，過濾效率可提高一個數量級，而過濾阻力明顯降低，有利于提高過濾速度，延長濾袋使用壽命。

③聲波助清灰技術。   Fuller公司   先將此技術應用于袋式除塵器，作為輔助清灰措施。在袋式除塵器內安裝聲喇叭，使用0.25一0.5MPa壓縮空氣，產生31.5一1000Hz，120一150dB聲波，與袋壁形成共振，使表面粉塵層結構松散，清灰時易于脫落。我國于80年代末引進Fulle：公司的聲波助清灰技術。“七五”期間先后在宣化水泥廠700t/d分 解窯窯尾袋收塵器，鄭州   砂輪廠剛玉電爐排煙系統除塵器進行生產性應用試驗，取得   的效果。

(4)濾料和濾袋的技術進步。

濾袋是袋式除塵器的核心部件。濾料的品種和質量、濾袋的結構和縫制水平是衡量袋式除塵器技術水準的一個重要因素。我國的濾料工業底子較差，近10年來取得了較大進步，了針刺氈及機織布兩大系列產品，在表面處理技術方面，也有很大的進展。

(5)袋式除塵器的制造工藝及生產裝備逐步走上正規化，建立了進料、鋼板預處理、下料、成形、組裝、焊接、校正、涂裝、包裝發運的完整工藝流水線。已做到焊接自動化、半自動化，通用件加工模具化。

(6)袋式除塵器軟件資料逐步建立。我國已初步建立了袋式除塵器的標準體系，制訂了   、及企業標準。盡管有些標準還比較粗糙，但對除塵器的制造、新產品的以及驗收評價起到了積極作用。